Обзор коричневого электрокорунда
Коричневый электрокорунд — это искусственный абразивный материал, получаемый плавкой боксита (алюминиевой руды) в электродуговой печи при чрезвычайно высоких температурах. Его основным химическим компонентом является оксид алюминия (Al₂O₃), что обеспечивает ему исключительную твёрдость и прочность.
| Химические свойства (% масс.) | Элемент | Типичный | Мин. | Макс |
| Al2O3 | 95.50 | 95.50 | 96.00 | |
| Fe2O3 | 0,15 | — | 0,30 | |
| SiO2 | 0,88 | — | 1.20 | |
| TiO2 | 2.70 | 2.50 | 3.20 | |
| Физические свойства (% масс.) | Магнетики | 0,03 | — | 0,05 |
| Влага | 0,05 | — | 0,20 | |
| Твердость | 2090 узлов | 9 по шкале Мооса | — | |
| Форма зерна | Углово-кубический | |||
| Насыпная плотность г/см3 | 3.94 | 3.90 | — | |
| Размеры зернистости | Полный диапазон размеров от # 10 до # 320 по спецификациям ANSI, ISO и FEPA | |||
| Упаковка | В супермешках по 1000–1500 кг или в бумажных пакетах по 25 кг. Возможна упаковка и маркировка определенного количества. | |||
Основные преимущества при взрывных работах
1. Исключительная твердость и высокая скорость резания
Твёрдость по шкале Мооса 9,0: BFA — один из самых твёрдых абразивов для струйной обработки, уступающий только таким материалам, как карбид кремния. Это обеспечивает ему очень агрессивную и быструю резку.
Высокая эффективность: быстро удаляет стойкие поверхностные загрязнения, такие как прокатная окалина, сильная ржавчина, старые покрытия и сварочный шлак, значительно сокращая время выполнения проекта по сравнению с более мягкими абразивами.
2. Высокая прочность и возможность повторного использования
Низкая скорость разрушения: зерна BFA очень прочные и разрушаются контролируемым образом, сохраняя свою режущую эффективность в течение нескольких циклов.
Экономическая эффективность в долгосрочной перспективе: хотя первоначальная закупочная цена выше, чем у некоторых альтернатив (например, угольного шлака), его способность к повторному использованию от 5 до 15 раз (в зависимости от давления дутья и оборудования) делает его чрезвычайно экономичным для крупномасштабных или непрерывных операций.
Постоянный профиль: обеспечивает более однородный профиль поверхности на протяжении всего срока службы, поскольку частицы не распадаются сразу на мелкую пыль.
3. Низкое содержание кремния и химическая инертность (БЕЗОПАСНОСТЬ)
Без свободного диоксида кремния: в отличие от природных абразивов, таких как кварцевый песок, BFA не содержит свободного диоксида кремния в заметном количестве. Это исключает риск силикоза — серьёзного и потенциально смертельного заболевания лёгких, что делает его гораздо более безопасным выбором для операторов.
Химическая инертность: нейтральный материал, не загрязняющий обработанную поверхность солями и другими растворимыми веществами. Это обеспечивает идеальную чистоту поверхности «белый металл» или «почти белый металл» (SSPC-SP 5/SP 10 или Sa 3/Sa 2.5), идеально подходящую для высокоэффективных систем покрытий.
4. Превосходное качество подготовки поверхности
Оптимальный профиль анкера: его острая, блочная форма зерна создаёт чистый, чёткий и равномерный рисунок анкера на основании. Это критически важно для механической адгезии красок, покрытий и облицовки, обеспечивая их длительный срок службы.
Эффект дробления: Прочность частиц также может создавать полезный слой сжимающего напряжения на металлических поверхностях, что может способствовать повышению усталостной прочности.
5. Универсальность
Широкий спектр применения: подходит для струйной обработки различных материалов, включая высокопрочную сталь, нержавеющую сталь, алюминий, а также неметаллические материалы, такие как камень и композитные материалы.
Совместимость с различным оборудованием: эффективно работает как в системах струйной очистки под давлением (наиболее эффективная), так и в системах всасывающей струйной очистки .
Доступны различные размеры: его можно сортировать по широкому диапазону зернистости (например, #16, #20, #36, #60, #80), что делает его пригодным для самых разных задач: от агрессивной зачистки до более тонкой косметической отделки и дробления.
6. Экологические и эксплуатационные преимущества
Снижение пылеобразования: благодаря своей долговечности он создаёт меньше мелкой пыли во время струйной обработки по сравнению с хрупкими абразивами. Это улучшает видимость, снижает расход материала и снижает нагрузку на системы пылеудаления.
Пригодность для вторичной переработки: в замкнутых системах дробеструйной очистки и переработки возможность повторного использования сводит к минимуму затраты на утилизацию отходов и воздействие на окружающую среду.